DKM高速注塑机作为注塑机行业的尖端品牌，注塑机已经做的相当稳定成熟，特别是精度和速度方面都有许多的研究。注塑机结构主要由注射部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、控制系统、加料装置等组成。今天我就给各人讲解下液压系统。

       注塑机液压系统的液压传动：是以液压油为事情介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能，高速注塑机驱动负载实现直线或回转运动，且通过对控制元件遥控利用和对流量的调理，调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量一般要偏离原有调定值，爆发一定的误差。

       注塑机液压系统的液压控制：

       a.注塑机液压系统的液压控制和液压传动一样，系统中也包括动力元件、控制元件和执行元件，也是通过油液通报功率。二者差别之点是液压控制具有反响装置，反响装置的作用是执行元件的输出量(位移、速度、力等机械量)反响回去与输入量(可以是变革的，也可以是恒定的)进行比较，用比较后的偏差来控制系统，使执行元件的输出随输入量的变革而变革或坚持恒定。它是一种组成闭环回路的液压传动系统，高速注塑机也叫液压随动系统或液压伺服系统。

       b.液压传动系统中用的是通断式或逻辑式控制元件，就其控制目的，是坚持被调定值的稳定或纯粹变换偏向，也叫定值温顺序控制元件。

       c.液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反响结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变革。输出功率可放大。

       d.比例控制是介于上述二者之间的一种控制，所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上生长起来的一种电――液控制元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不可满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。