为了适应人们对注塑制品的大宗需求，满足市场供应，注塑行业的工程技术人员通过不绝努力，让注塑机高速化，自动化。那么，具体实施哪些计划能让注塑机抵达这种效率呢？

       1.在注射成型生产工艺方面，接纳流动注射成型、注射压缩成型、夹层注射成型、反应注射成型及气体辅助注射成型等。

       2.为了使注塑制品能在多种特殊情况中事情，要求用差别性能的塑料生产出能适应种种事情情况的塑料制品。差别性能的塑料制品，其注塑生产工艺条件差别，这就促使注射机向专用型生长。

       3.在注塑制品成型生产历程中，接纳盘算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、取件等工序实行全自动程序控制，实现自动化生产。

       4.接纳双套模具注塑。事情时两套模具转动换位 ，使注射熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短预塑停机期待时间，使注塑机的生产能力提高近一倍。

       5.一台注塑机上配备两个注射料筒，预塑螺杆可依次向两个注射料筒供料，抵达连续注射。

       6.提高注塑机物料塑化用螺杆转速，加速熔料的注射速度，以缩短单件制品注塑生产周期，增加单位时间内的注射循环次数。

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