注塑螺杆是长时间在高温、PG电子游戏、高的机械扭力及高的磨擦情况下进行事情的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可制止。一般螺杆都进行过外貌氮化处理，以提高外貌硬度，亦即提高抗磨损能力。可是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，一定会大大降低螺杆的事情寿命。
       以下说明引起注塑机螺杆磨损的原因及减低磨损的要领  
       1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度规模，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会抵达加料段，在加料段一定会泛起干性磨擦，当这些塑料受热缺乏，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆外貌磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。   

       2、转速应调校恰当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地爆发更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖锐末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属外貌高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。