怎么选择注塑机
PG电子游戏注塑机是中国注塑机研发与创立的先驱。到目前已拥有很是专业的技术和富厚的经验。DKM就许多客户选型难的问题做以下剖析：
通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型工艺等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：
模具尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特殊设计等；
使用塑料的种类及数量（简单原料或多种塑料）；
注塑制品的外观尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等；
成型要求，如品质条件、生产速度等。
在获得以上资讯后，即可凭据下列办法来选择合适的射出机：
1、选对型：由产品及塑料决定机种及系列。
由于射出机有很是多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。别的，某些产品需要高稳定（闭回路）、高精密、超高射速、高射压或快速生产（多回路）等条件，也必须选择合适的系列来生产。
2、放得下：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。
模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距；
模具的宽度及高度最幸亏模盘尺寸规模内；
模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；
模具的宽度及高度需切合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不可。
3、拿得出：由模具及制品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让制品取出。
开模行程至少需大于制品在开关模偏向的高度的两倍以上。
托模行程需足够将制品顶出。
4、锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。
当原料以PG电子游戏注入模穴内时会爆发一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单位必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的盘算如下：
由制品外观尺寸求出制品在开关模偏向的投影面积；
撑模力量＝制品在开关模偏向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);
模内压力随原料而差别, 一般原料取350～400kg/cm2;
机械锁模力需大于撑模力量，且为了包管起见，机械锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。
至此已开端决定夹模单位的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列办法，以确认哪一个射出单位的螺杆直径比较切合所需。
5、射得饱：由制品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。
盘算制品重量需考虑模穴数（一模几穴）；
为了稳定性起见，射出量需为制品重量的1.35倍以上，亦即制品重量需为射出量的75％以内。
6、射得好：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。
有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使制品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。
一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
7、射得快：及“射出速度”简直认。
有些制品需要高射出率速射出才华稳定成型，如超薄类制品，在此情况下，可能需要确认机械的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。
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