注射机的操作：
       a.翻开注射机总电源及各开关，旋开紧急停止键

       b.按下操作板上马达启动键与电热键，开启马达与料筒温度（按1次左上角灯亮为开启，再按1次左上角灯灭为停止）

       c.选用操作方法
       c-1点动：上下模时使用，又称调模使用

       c-2手动：选用此方法时操作板上的相应开关，只在按下时作相应行动，手指摊开即停止

       c-3半自动：选用此方法时，只需开关宁静门一次，机械即做关模     射出     储料（冷却）    开模顶出顶退，循环行动，再开宁静门一次，再做一次循环

       c-4.全自动：选用此方法操作，关上宁静门后，机械重复关模      顶出    顶退（制品取出确认）     关模至翻开宁静门或选用其它方法操作，生产有斜顶/滑块模具禁止使用。


       d.开关模行动设定：1：开模一般设定为慢    快    慢，关模一般设定为快速     低压低速      PG电子游戏锁模。低压压力最大不可以大于15kg/cm? 2：低压与PG电子游戏之间位置不可大2mm，快速与低压间位置一般在50mm


       e.成型温度设定：凭据种种原料成型所需温度设定，在改变设定温度时一次不可凌驾5°，加料段温度比熔融段温度最少要低10℃，待机械上显示实际温度抵达设定温度时，在改变设定温度时一次不可凌驾5℃，再过二十分钟才可进行熔胶，射出射退行动。

       f.射出/保压的设定：
       射出设定分多段和一段，凭据制品质量所需设定，能使用高速尽量使用高速，射满成型制品95％左右即转换保压。在需加速加压和位置时间时一次不可凌驾5KG和2%,PG电子游戏模产品不可凌驾产品的70%，避免产品粘模。保压切换分时间切换：当射出行动抵达设定射出时间时立即转换保压。在生产停机10分钟以上后再开机时必须现降压力30%后开始慢满恢回复成型参数。

       位置切换：在射定的时间内，注射至所设定的位置，即转换保压或在注射未抵达设定位置，设准时到也会立即转换保压。

       压力切换：当注射压PG电子游戏到设定值或射到设准时间后即转换为保压
保压的设定：凭据成型制品的质量所需设定相应的压力实时间

       g.储料冷却的设定：储料压力尽量小，速度中速为准，渐低，射退速度应尽可能慢，以免空气停留料管，影响制品质量，冷却时间凭据产品的厚薄、模具温度的情况而定，以满足制品需求为准；冷却时间与储料时间同时进行，当储料时间大于冷却时间则储料完即做开模行动；当储料时间小于冷却时间，储料完后待冷却计时完再做开模行动

       h.背压的设定：                                                   
       凭据制品所需定，一般以空射储料，射咀有少量胶料流出螺杆位置又能退却为原则，背压最大不可凌驾30kg/cm?。

       i.脱模的设定：首先确认模具顶出位置与制品脱模情况设定相应的位置，压力尽可能小以能使产品脱模为准，速度凭据产品需要尽可能快，凭据制品情况设定相应的脱模方法。半脱，指产品顶出后顶针不退，待关模前再退回；定次，设定相应的顶出次数后制品脱模时，顶针顶出退却回，再顶出至设定次数为止；震动设出相应的顶出次数后，顶针退出退却回一半再次顶出重复至设定次数为止，再退回。在生产或试模时千万要弄清模具顶出装置设计，属斜顶和滑块的模具必须做到顶针完全复位才可锁模。
 

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