a.注塑机螺杆喷嘴的拆卸
       如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，接纳热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒专用清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸事情，由于喷嘴部位的剩余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。
       DKM注塑机螺杆喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中剩余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。

       b.DKM注塑机螺杆喷嘴的保养维修：喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若泛起单侧接触或接触不良时，前端球形R部分会泛起变形，形成熔体逃逸的沟槽，爆发喷嘴处溢料，并且口径部分也会泛起变形，故泛起溢料应实时检查修理。
       c.应准时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发明磨损或腐化严重，应实时更换。 
       d.检查注塑机螺杆喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以视察射出熔料条的外貌质量，而从喷嘴内卸出的剩余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可剖析熔料在喷嘴内的残留量及温度漫衍的情况。