注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间事情，因此按期维修保养是包管注塑机正常事情的一个有效步伐。

  1.液压油量
  油量缺乏会引致注塑机的油温升高、空气易溶入油中从而影响油质和液压系统的正常事情，油量缺乏通常是漏油所致，为这天常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，实时补给。

  2.液压油温度
  液压系统的理想事情温度应介于45℃－50℃之间，原因是液压系统温度过高会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的事情温度是十分须要的。

  3.液压油油质
  液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定注塑机液压油有效使用寿命的最主要因素，氧化生成的油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、梗塞等。液压油的氧化速度取决于自己及事情状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油。

  4.滤油器清洗
  滤油器起到洁净液压油的作用，因此滤油器应每隔三个月清洗一次以坚持吸油管流通，同时检查滤油网有否损坏。

  5.冷却器清洗
  冷却器应每年清洗一次，或者依据其事情能力有否降低而清洗，冷却器内部梗塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应选择软性的（无矿物质）为佳。
 

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